1. Оптоволоконное соединение
(1) Оптоволоконное соединение. Принцип, которому следует следовать при подключении волокна, заключается в следующем: при равенстве количества жил следует подключать волокно соответствующего цвета в трубке пучка. Если количество ядер разное, сначала подключите большее количество ядер, а затем по порядку меньшее количество ядер.
(2) Существует три метода соединения волокон: сварка, подвижное соединение и механическое соединение. Методы сварки чаще всего используются в машиностроении. Потери на контакте при использовании этого метода сварки малы, потери на отражение велики, а надежность высока. К
(3) Процесс и этапы подключения оптоволокна:
① Зачистите оптоволоконный кабель и закрепите его в соединительной коробке. Будьте осторожны, чтобы не повредить трубку пучка. На длину зачистки возьмите около 1 метра. Вытрите мазь туалетной бумагой. Пропустите оптический кабель в соединительную коробку. При фиксации стальной проволоки ее необходимо прижимать плотно, без люфтов. В противном случае оптический кабель может скатиться и сломать сердцевину.
② Разделите волокно через термоусадочную трубку. Отделите разные пучки трубок и оптические волокна разных цветов и пропустите их через термоусадочную трубку. Оптическое волокно со снятым слоем покрытия очень хрупкое, и использование термоусадочной трубки может защитить место сварного соединения оптического волокна.
③Включите питание сварочного аппарата Furukawa S176, используйте 42 предустановленные программы для выполнения сварки и своевременно и после использования удаляйте пыль из сварочного аппарата, особенно крепления, пыль в зеркалах и V-образной канавке, и сломанное волокно. . В кабельном телевидении используется обычное одномодовое волокно и одномодовое волокно со смещенной дисперсией. Рабочая длина волны также составляет 1310 нм и 1550 нм. Поэтому соответствующую процедуру сварки следует выбирать в соответствии с оптическим волокном и рабочей длиной волны, используемой системой перед сваркой. Если нет особых обстоятельств, обычно используется процедура автоматической сварки.
④ Подготовьте торцевую поверхность волокна. Качество торца волокна напрямую влияет на качество сварки, поэтому перед сваркой необходимо подготовить квалифицированную торцевую поверхность. Используйте специальный инструмент для зачистки проводов, чтобы снять покрытие, затем протрите оголенное волокно чистой ватой, смоченной спиртом, несколько раз с умеренной силой, а затем разрежьте волокно прецизионным скалывателем для волокна. Для волокна толщиной 0,25 мм (внешнее покрытие) длина резки составляет 8–16 мм. Для оптического волокна толщиной 0,9 мм (внешнее покрытие) длина резки может составлять всего 16 мм. После резки осторожно вставьте оптическое волокно в V-образный паз сварочного аппарата, закройте лобовое стекло и нажмите кнопку разрядки сварочного аппарата. Сращивание может быть выполнено автоматически, что займет всего 11 секунд.
⑥ Снимите оптическое волокно и нагрейте термоусадочную трубку в нагревательной печи. Откройте лобовое стекло, выньте оптическое волокно из сварочного аппарата, поместите термоусадочную трубку в центр оголенного волокна и нагрейте ее в нагревательной печи. В обогревателе можно использовать миниатюрные термоусадочные трубки диаметром 20 мм и обычные термоусадочные трубки диаметром 40 и 60 мм. Это занимает 40 секунд для термоусадочной трубки диаметром 20 мм и 85 секунд для термоусадочной трубки диаметром 60 мм. К
⑦Фиксированное волокно. Намотайте сращенное оптическое волокно на лоток для приема волокна. При намотке волокна чем больше радиус катушки, тем больше дуга и тем меньше потери всей лески. Поэтому необходимо поддерживать определенный радиус, чтобы избежать ненужных потерь при передаче лазера по сердцевине волокна. К
⑧ Запечатайте и повесьте. Внешняя заправочная коробка должна быть хорошо закрыта, чтобы предотвратить попадание воды. После того, как коробка для сварки попадает в воду, оптическое волокно и точка сварного соединения оптического волокна могут находиться в воде в течение длительного времени.
2, тест оптического волокна
Оптическое волокно устанавливается, и испытание завершается после сварки. Используемый прибор в основном представляет собой рефлектометр или измеритель оптической мощности источника света с использованием портативного китайского рефлектометра FTB-100B с цветным сенсорным экраном от канадской компании EXFO (динамический диапазон: 32/31, 37,5/35, 40/38, 45). /43db), вы можете проверить положение точки разрыва волокна; полная потеря оптоволоконной линии; понять распределение потерь по длине волокна; совместная потеря точки подключения волокна.
Для точного измерения размер и ширина импульса рефлектометра должны быть выбраны соответствующим образом и установлены в соответствии с показателем преломления n, указанным производителем. При оценке точки повреждения, если длина оптического кабеля заранее неизвестна, его можно сначала поместить в автоматический рефлектометр, чтобы определить общее местоположение точки повреждения, а затем поместить в расширенный рефлектометр. Выберите меньший размер и ширину импульса, но они должны соответствовать длине оптического кабеля. Отмостку следует уменьшать до совпадения с координатной линией. Чем меньше ширина импульса, тем точнее. Конечно, когда импульс слишком мал, кривая показывает шум, который должен быть в самый раз. Затем добавляется оптоволоконный зонд, цель которого состоит в том, чтобы предотвратить появление слепых зон поблизости, которые нелегко обнаружить. При оценке точки останова, если точка останова находится не в распределительной коробке, откройте ближайшую распределительную коробку, подключите рефлектометр и проверьте точное расстояние между точкой повреждения и контрольной точкой. Точку неисправности легко найти по отметке метра на оптическом кабеле. При использовании метки метра для поиска неисправности также возникает проблема со скоростью скручивания витого оптического кабеля, то есть длина оптического кабеля и длина оптического волокна не равны, длина оптического волокна равна примерно в 1,005 раза больше длины оптического кабеля, и описанный выше метод можно успешно устранить. Множественные точки останова и точки с высокими потерями.
