Технология лазерной сварки

Технология лазерной сварки — это технология сварки плавлением, в которой в качестве источника энергии используется лазерный луч, который воздействует на сварной шов для достижения цели сварки.
1. Особенности лазерной сварки
Прежде всего,лазерная сваркаможет уменьшить количество подводимого тепла до минимума, диапазон металлографических изменений зоны термического влияния невелик, а деформация, вызванная теплопроводностью, также является самой низкой. Нет необходимости использовать электроды, и не нужно беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация станка могут быть сведены к минимуму. Лазерный луч легко фокусировать, выравнивать и направлять с помощью оптических инструментов. Его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и провести между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие методы сварки не могут быть использованы из-за вышеупомянутых ограничений по размеру. . Во-вторых, заготовку можно поместить в замкнутое пространство (вакуумировать или контролировать внутреннюю газовую среду). Лазерный луч может быть сфокусирован на небольшой площади, может сваривать небольшие и близко расположенные детали, может сваривать широкий спектр материалов, а также может соединять различные разнородные материалы. Кроме того, высокоскоростную сварку легко автоматизировать, а также ею можно управлять с помощью цифровых или компьютерных технологий. При сварке тонких материалов или проволоки тонкого диаметра не так легко создать проблемы, как при дуговой сварке.
2. Преимущества лазерной сварки
(1) Подвод тепла может быть уменьшен до минимально необходимого количества, диапазон металлографических изменений зоны термического влияния невелик, а деформация, вызванная теплопроводностью, также является самой низкой.
(2) Параметры процесса сварки листа толщиной 32 мм за один проход были проверены и квалифицированы, что может сократить время, необходимое для сварки толстого листа, и даже сэкономить использование присадочного металла.
(3) Нет необходимости использовать электроды, и не нужно беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация станка могут быть сведены к минимуму.
(4) Лазерный луч легко фокусировать, выравнивать и направлять с помощью оптических инструментов. Его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и перенаправить между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие правила сварки регулируются вышеупомянутыми ограничениями по пространству. И не может играть.
(5) Заготовку можно поместить в замкнутое пространство (после вакуумирования или контроля внутренней газовой среды).
(6) Лазерный луч может быть сфокусирован на небольшой площади, и можно сваривать небольшие и близко расположенные детали.
(7) Широкий спектр материалов, которые можно сваривать, а также различные разнородные материалы, которые также можно соединять друг с другом.
(8) Легко автоматизировать высокоскоростную сварку, а также ею можно управлять с помощью цифрового или компьютерного управления.
(9) При сварке тонких материалов или проволоки тонкого диаметра это не так просто, как дуговая сварка.
(10) На него не влияет магнитное поле (дуговая сварка и электронно-лучевая сварка просты) и он может точно выровнять сварку.
(11) Можно сваривать два металла с разными физическими свойствами (например, с разным сопротивлением).
(12) Не требуется защита от вакуума или рентгеновского излучения.
(13) При использовании перфорированной сварки отношение глубины к ширине наплавленного валика может достигать 10:1.
(14) может переключить устройство для передачи лазерного луча на несколько рабочих станций.
3. Преимущества и недостатки
(1) Положение сварного соединения должно быть очень точным и должно находиться в пределах диапазона фокусировкилазерный луч.
(2) Когда для сварки используется приспособление, необходимо убедиться, что конечное положение сварки совмещено с точкой сварки, на которую будет воздействовать лазерный луч.
(3) Максимальная свариваемая толщина ограничивается проплавлением заготовки толщиной намного превышающей 19 мм. Лазерная сварка не подходит для производственной линии.
(4) Для материалов с высокой отражательной способностью и высокой теплопроводностью, таких как алюминий, медь и их сплавы, свариваемость будет изменена лазером.
(5) При выполнении сварки лазерным лучом средней и высокой энергии необходимо использовать контроллер плазмы для удаления ионизированного газа вокруг расплавленной ванны, чтобы обеспечить повторное появление сварочного валика.
(6) КПД преобразования энергии слишком низкий, обычно менее 10%.
(7) Сварной валик быстро затвердевает, и могут возникать опасения по поводу пористости и охрупчивания.
(8) Оборудование дорогое.
4. Применение
Технология лазерной сварки широко используется в областях высокоточного производства, таких как автомобили, корабли, самолеты, высокоскоростные железные дороги и т. д. Она значительно улучшила качество жизни людей, а также привела промышленность бытовой техники к Эпоха точного производства.
Обрабатывающая промышленность, электроника, медицинская биология, автомобильная промышленность, порошковая металлургия и другие области.
5. Передний план
Лазерная сварка представляет собой сочетание современной технологии и традиционной технологии. По сравнению с традиционной технологией сварки,лазерная сваркаособенно уникален и имеет более широкий спектр применений и применений, что позволяет значительно повысить эффективность и точность сварки. Его высокая плотность мощности и быстрое выделение энергии могут повысить эффективность работы. При этом собственная точка фокусировки меньше, что, несомненно, улучшает сцепление между сшиваемыми материалами, не вызывает повреждения и деформации материала. Появление технологии лазерной сварки реализовало области, которые не могут быть применены традиционными технологиями сварки. Он может просто выполнять различные требования к сварке различных материалов, металлов и неметаллов, а из-за проникновения и преломления самого лазера он может быть основан на Траектория самой скорости света достигает случайного фокуса в пределах 360 градусов, что несомненно невообразимо при развитии традиционной технологии сварки. Кроме того, поскольку лазерная сварка может выделять большое количество тепла за короткий промежуток времени для обеспечения быстрой сварки, она предъявляет более низкие требования к окружающей среде и может выполняться в обычных условиях комнатной температуры, без необходимости в вакуумной или газовой защите. После десятилетий развития люди достигли высочайшего уровня понимания и признания лазерной технологии, и она постепенно расширилась от первоначальной военной области до современной гражданской области, а появление технологии лазерной сварки еще больше расширило диапазон применения лазерной технологии. . В будущем технология лазерной сварки может быть использована не только в таких областях, как автомобилестроение, сталелитейное и приборостроение, но и в военной, медицинской и других областях, особенно в медицинской сфере, с помощью собственного высокого тепловыделения и высокая температура. Характеристики интеграции и гигиены могут быть лучше применены в клинической диагностике и лечении, таких как нейромедицина и репродуктивная медицина. И его собственные преимущества точности также будут применяться в более точных отраслях производства инструментов, которые будут продолжать приносить пользу развитию человечества и общества.