Приложение для маркировки
Импульсный волоконный лазер с превосходным качеством луча, надежностью, максимальным временем простоя без обслуживания, высочайшей общей эффективностью электрооптического преобразования, частотой повторения импульсов, минимальным объемом, самым простым и гибким способом использования без водяного охлаждения, самыми низкими эксплуатационными расходами. это единственный выбор для высокоскоростной и высокоточной лазерной маркировки.
Система маркировки волоконным лазером может состоять из одного или двух волоконных лазеров мощностью 25 Вт, одной или двух сканирующих головок для направления света на заготовку и промышленного компьютера, управляющего сканирующей головкой. Эта конструкция более чем в четыре раза эффективнее, чем разделение на две сканирующие головки с помощью лазера мощностью 50 Вт. Максимальный диапазон маркировки системы составляет 175 мм * 295 мм, размер пятна составляет 35 мкм, а абсолютная точность позиционирования составляет +/- 100 мкм во всем диапазоне маркировки. Сфокусированное пятно может быть всего 15 мкм на рабочем расстоянии 100 мкм.
Приложение для обработки материалов
Обработка материала волоконным лазером основана на процессе термообработки, при котором материал поглощает лазерную энергию. Лазерный свет с длиной волны около 1 мкм легко поглощается металлами, пластмассами и керамическими материалами.
Приложение для гибки материалов
Формование или изгибание волоконным лазером — это метод, используемый для изменения кривизны металла или твердой керамики. Централизованный нагрев и быстрое самоохлаждение приводят к пластической деформации в зоне лазерного нагрева, необратимо изменяющей кривизну обрабатываемой детали. Исследования показали, что микроизгиб с лазерной обработкой намного точнее, чем другие методы, и это идеальный метод для производства микроэлектроники.
Применение лазерной резки С ростом мощности волоконных лазеров их масштабы стали использоваться для промышленной резки. Например: микроразрез артериальных трубок из нержавеющей стали с помощью быстрорежущего непрерывного волоконного лазера. Благодаря высокому качеству луча волоконные лазеры могут достигать очень малых диаметров фокуса, а результирующая малая ширина щели обновляет стандарты индустрии медицинского оборудования.
