Датчик - это устройство обнаружения, которое может воспринимать измеренную информацию и может преобразовывать полученную информацию в электрический сигнал или другую требуемую форму вывода информации для соответствия передаче, обработке, хранению информации и Требованиям к отображению, записи и управлению.
Классифицируется по производственному процессу:
Интегральные датчики изготавливаются с использованием стандартной технологии производства полупроводниковых интегральных схем на основе кремния. Часть схемы, используемой для первоначальной обработки тестируемого сигнала, также обычно интегрируется в тот же чип, например, разрабатываемый в настоящее время датчик MEMS.
Тонкопленочный датчик образован пленкой из соответствующего чувствительного материала, нанесенной на диэлектрическую подложку (подложку). Когда используется процесс смешивания, часть схемы также может быть изготовлена на этой подложке.
Толстопленочный датчик изготавливается путем нанесения суспензии из соответствующего материала на керамическую подложку, которая обычно состоит из Al2O3, а затем термообработку для образования толстой пленки.
Керамические сенсоры производятся с использованием стандартных керамических процессов или некоторых их разновидностей (золь, гель и т. Д.). После завершения соответствующей подготовительной операции сформированный компонент спекается при высокой температуре.
Есть много общих характеристик между двумя процессами толстопленочного и керамического сенсоров. В некоторых отношениях толстопленочный процесс можно рассматривать как вариант керамического процесса.
Выбор датчиков касается не только чувствительности, частотной характеристики, линейного диапазона, стабильности и точности. Стабильность тесно связана с материалом подложки. Первые несколько пунктов в основном посвящены производственному процессу. Что касается стабильности, то наиболее подходящая некерамическая печатная плата для датчиков. Устойчивость керамических материалов неплохая. Пока технология производственного процесса может проходить, керамические печатные платы определенно лучше, чем другие печатные платы.
Лучшим производственным процессом для керамических печатных плат является технология LAM, Laser Activation Metallization (технология LAM), которая использует высокоэнергетические лазерные лучи для ионизации керамики и металлов, чтобы сделать их прочными.
Однако в настоящее время отечественные производители датчиков в основном малые и средние. По-прежнему используется множество пленочных процессов, и используются подложки FR-4. Срок службы небольшой, устойчивость оставляет желать лучшего, а в слегка суровых условиях прямо бьют. Чтобы датчик соответствовал международным стандартам, нужно приложить немало усилий.
Для датчика по-прежнему требуется керамическая плата. Он широко используется в развитых странах. Китай на самом деле технически не ограничен, и замена печатных плат датчиков зависит от основных производителей, Goer, Dahua. Чтобы взять на себя инициативу, производители внедряют технологические инновации, чтобы стать больше и сильнее, сенсорная промышленность Китая также может догнать мир.
