Датчик — это обнаруживающее устройство, которое может воспринимать измеренную информацию и может преобразовывать воспринимаемую информацию в электрический сигнал или другую необходимую форму вывода информации для удовлетворения требований к передаче, обработке, хранению информации и требованиям к отображению, записи и управлению.
Классификация по способу изготовления:
Интегрированные датчики изготавливаются с использованием стандартной технологической технологии производства полупроводниковых интегральных схем на основе кремния. Часть схемы, используемой для первоначальной обработки тестируемого сигнала, также обычно встроена в тот же чип, как, например, в разрабатываемом сейчас МЭМС-датчике.
Тонкопленочный датчик образован пленкой соответствующего чувствительного материала, нанесенной на диэлектрическую подложку (подложку). При использовании процесса смешивания часть схемы также может быть изготовлена на этой подложке.
Толстопленочный датчик изготавливается путем нанесения суспензии соответствующего материала на керамическую подложку, которая обычно изготавливается из Al2O3, а затем подвергается термообработке для образования толстой пленки.
Керамические датчики производятся с использованием стандартных керамических процессов или некоторых их разновидностей (золь, гель и т. д.). После завершения соответствующей подготовительной операции формованную деталь спекают при высокой температуре.
Между этими двумя процессами изготовления толстопленочных и керамических датчиков есть много общих характеристик. В некоторых отношениях толстопленочный процесс можно рассматривать как вариант керамического процесса.
Выбор датчиков осуществляется не только с точки зрения чувствительности, частотной характеристики, линейного диапазона, стабильности и точности. Стабильность тесно связана с материалом подложки. Первые несколько пунктов в основном посвящены производственному процессу. С точки зрения стабильности, то наиболее подходящая некерамическая плата для датчиков. Стабильность керамических материалов довольно хорошая. Если технология производственного процесса соответствует требованиям, керамические платы определенно лучше других печатных плат.
Лучшим процессом производства керамических плат является технология LAM, лазерная активационная металлизация (технология LAM), в которой используются высокоэнергетические лазерные лучи для ионизации керамики и металлов, чтобы сделать их прочными.
Однако в настоящее время отечественные производители датчиков в основном мелкие и средние. До сих пор используется множество пленочных процессов, в том числе подложек FR-4. Срок службы небольшой, устойчивость плохая, а в слегка суровых условиях прямо поражают. Требуется приложить немало усилий, чтобы датчик соответствовал международным стандартам.
Датчику по-прежнему нужна керамическая плата. Он широко используется в развитых странах. Китай технически не ограничен, и замена плат датчиков зависит от крупных производителей Goer, Dahua. Чтобы стать лидером, производители внедряют технологические инновации, чтобы стать больше и сильнее, китайская сенсорная индустрия также может догнать темпы мира.
